鎂合金壓鑄產品

樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2025-09-02 11:15 回復：0 關注量：0

seline;\">      公司目前是國內規模最 大的鎂合金半固態觸變壓鑄企業，擁有70臺日本進口Sodick半固態觸變壓鑄成型機，并且設立模具設計及制造、壓鑄、沖壓、CNC精加工、打磨、注塑、鈍化、自動噴涂、鐳雕絲印等工藝部門，能為客戶提供一整套產品設計及制造方案。

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seline;\"> 沙迪克鎂合金半固態觸變成型技術說明；

seline;\">      沙迪克鎂合金半固態觸變成型是將處于半熔融狀態的鎂合金進行射出成型的方式。通過加熱料筒內的鎂合金棒料，將鎂合金

seline;\"> 加熱到半熔融狀態，在不和空氣發生任何接觸的情況下使鎂合金在模具內射出成型。

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seline;\">     固態壓鑄成型溫度在580-640℃之間，鎂合金呈熔融的狀態，金相組織排列較好，鑄造出來的產品更加致密

沙迪克鎂合金半固態觸變成型技術優勢介紹

seline;\"> 1、較高的生產安全性
       不需要鎂合金溶解爐，不需要SF?等保護氣體。原材料在料管中分段加熱，與外界完全密封，安全環保。員工操作相對安全。
2、鑄件的強度和性能較好
        半固態壓鑄成型溫度在600-620℃之間，鎂合金呈熔融的狀態，金相組織排列較好，鑄造出來的產品致密度比較高，強度和性能有所提升。
         傳統冷室壓鑄成型溫度在680℃，鎂合金呈完全液態，流動中容易卷入氣體。
3、對薄壁零件有較好的成型特點
       針對一些薄壁零件有較好的成型效果，局部厚度可以到0.4mm,大面厚度0.7~2MM不等，骨位高度在1.5MM以內做到最小拔模0.5°,1.5~3MM以內1~2°拔模。
4、適合鎂合金電鍍件
        電鍍件對表面外觀要求較高，電鍍前處理表面微孔會放大一些，半固態壓鑄出來的產品表面沙孔極少，比較適合做鎂合金電鍍件。
        傳統冷室和熱室壓鑄件，表面CNC加工或者拋光后致密層被加工掉，內部沙孔很容易顯露出來，電鍍后比較明顯，影響外觀。
5、鑄件致密度高，氣孔少，氧化物、夾渣少，加工面硬點少
        鎂合金從熔化到注射到模具型腔的整個過程完全與外界空氣隔絕，避免了空氣的進入造成原材料的氧化，成型的產品致密度高，氣孔比較少。
        由于沒有鎂合金溶解爐，相對傳統冷室和熱室壓鑄機，不會產生氧化渣，同時也不需要除渣，確保鎂合金溶液進入模具型腔內是比較純凈的，沒有氧化夾渣。
6、鑄件尺寸精度高和品質穩定
         尺寸精度主要取決于壓鑄模具精度，通過合理的設計模具結構，在加上穩定的工藝參數，能夠充分發揮半固態壓鑄機的優勢，提升品質的穩定性。

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